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南昌工程學院《機械制造技術基礎》課程教學大綱
英文名稱：Mechanical Manufacturing Technical Basic B
課程編碼：080320006
總學時：32 實驗學時：6 學分：2
適用對象：機械電子工程專業學生
先修課程：機械制圖，機械原理，機械設計
大綱主撰人：王歡 大綱審核人：習俊梅
一、 課程性質、目的和任務
1. 本課程是學科基礎必修課，具有較強的實踐性和應用性，為將來解決制造中的技術
問題打基礎，是機械類專業學生的一門主干技術基礎課。
2. 學習本課程目的是培養學生掌握金屬切削過程的基本規律，掌握機械加工的基本知
識，能選擇加工方法與機床、刀具、夾具及加工參數，掌握機械加工精度和表面質量的基本
理論和基本知識，使學生具有工藝設計和夾具設計的基本技能。通過實踐教學環節培養學生
分析解決工程實際問題的能力和工程設計能力。
二、 教學內容及要求
第 1 章：緒論
授課學時： 2
基本要求：
了解機械制造業在國民經濟中的地位和作用，機械制造技術的發展，本課程研究內容，
本課程的特點與學習方法。掌握機械制造中的生產過程和工藝過程，生產類型及其工藝特征。
重點和難點：機械制造中的生產過程和工藝過程，生產類型及其工藝特征。
第 2 章：切削過程及其控制
授課學時： 6
基本要求：
掌握切削過程的有關基本知識、基本理論，學會分析切削過程中產生的物理現象，探討
這些現象的影響因素和影響規律及相互之間的內在聯系。了解刀具狀態監控的意義和方法。
重點：切削過程的有關基本知識、基本理論，學會分析切削過程中產生的物理現象，以
及這些現象的影響因素和影響規律及相互之間的內在聯系。
難點：金屬切削過程各種現象的影響因素和影響規律及相互之間的內在聯系。
第 3 章：機械制造中的加工方法及裝備
授課學時： 4
基本要求：
了解零件表面成形原理及機床基本知識，掌握典型表面的加工方法。了解常用金屬切削
刀具的種類、結構及用途。了解數控機床及數控加工程序編制。了解典型的特種加工方法。
重點：典型表面的加工方法。
2
難點：典型表面的加工方法。
第 4 章：機械加工質量及其控制
授課學時： 4
基本要求：
熟悉了解機械加工質量及其控制的基本概念、基本理論和基本規律。掌握加工誤差的計
算方法和統計分析方法。
重點：機械加工質量及其控制的基本概念、基本理論和基本規律；加工誤差的計算方法
和統計分析方法。
難點：加工誤差的計算方法和統計分析方法。
第 5 章：工藝規程設計
授課學時： 4
基本要求：
理解工藝規程設計的指導思想和設計原則。掌握擬訂機械加工工藝路線的工作內容、基
本原則和方法步驟。掌握尺寸鏈的計算公式和工序尺寸的計算方法。了解成組工藝原理和計
算機輔助工藝設計。掌握機器裝配工藝規程設計和機械產品設計工藝性評價要領。
重點：擬訂機械加工工藝路線的工作內容、基本原則和方法步驟，尺寸鏈的計算公式和
工序尺寸的計算方法。
難點：尺寸鏈的計算公式和工序尺寸的計算方法。
第 6 章：機床夾具設計
授課學時：2
基本要求：
了解機床夾具的基本概念。掌握工件在夾具中定位、夾緊的基本原理和基本規律。掌握
常見定位方式的定位誤差計算方法。了解常見夾緊裝置，了解典型夾具的結構特點。
重點：工件在夾具中定位、夾緊的基本原理和基本規律。常見定位方式的定位誤差計算
方法。
難點：常見定位方式的定位誤差計算方法。
第 7 章：機械制造技術的新發展
授課學時： 2
了解當代機械制造技術的發展方向，了解超精密加工技術、工藝特征及其應用范圍。了
解機械制造自動化技術和快速響應制造技術。
重點和難點：超精密加工技術、工藝特征及其應用范圍。機械制造自動化技術和快速響
應制造技術。
三、 實驗
1、 實驗項目一覽表
序
號
實驗項目名稱 學時 實驗類別 實驗要求 實驗類型 每組人數
1 車刀角度的測量和車刀工作圖 2 專業 必修 驗證
3
的繪制
2 切削力測量 1 專業 必修 演示
3 誤差統計與分析實驗 1 專業 必修 綜合
4 夾具設計 2 專業 必修 設計
2、實驗項目目的和要求：
[1].車刀角度的測量和車刀工作圖的繪制
目的和要求：弄清車到各幾何角度的定義及其在圖紙上的標注方法，掌握測量和繪制車刀幾
何角度的方法
[2]. 切削力測量
目的和要求：了解車削測力儀的工作原理、調整及標定方法。研究切削切削三要素對車削力
的影響規律。掌握單因素法測量切削力實驗法。
[3]. 誤差統計與分析實
目的和要求：作 X-R 控制圖了解工序質管理的意義；學會判斷工藝過程的穩定性；初步掌
握分析零件加工精度的影響因素
[4]. 夾具設計
目的和要求：理解機床夾具在機械加工中的重要作用；深入理解工件裝夾中的六點定位原理、
熟悉過定位、欠定位、完全定位、不完全定位、工序基準、定位基準、測量基準、設計基準
等基本概念； 學會根據一個零件的工序工藝要求，設計并組裝該工序加工需要的合理的組
合夾具。
3、考核方式
本課程實驗教學部分的考核分 2 部分進行。第一，考核學生參與實驗時的學習、工作態度和
動手能力；第二，考核學生的實驗成果——實驗報告的質量。即將實驗前對所作實驗的預習
情況、實驗過程中的態度和動手能力及實驗后的實驗報告質量作為成績評定依據，采用成績
為優、良、中、及格和不及格 5 個等級的實驗成績評定標準。并將實驗教學環節的考核先按
百分制計，然后按 10%的比例計入該課程的成績中。
四、 學時分配
課程總學時為 32，其中理論學時 26，實驗學時 6。
章 內 容 講課 實驗課 習題課 實踐課 總學時
1 緒論 2 2
2 切削過程及其控制 6 2 8
3 機械制造中的加工方法及裝備 4 1 5
4 機械加工質量及其控制 4 1 5
5 工藝規程設計 4 4
6 機床夾具設計 4 2 6
4
7 機械制造技術的新發展 2 2
合計 26 6 32
五、 推薦教材及參考書
教材：于駿一，鄒青主編，《機械制造基礎》，機械工業出版社 2004
實驗指導書：自編
參考書：1、盧秉恒、于駿一、張福潤主編：《機械制造技術基礎》機械工業出版社 1999
年。
2、包善斐、王龍山、于駿一主編：《機械制造工藝學》 吉林科技出版社 1995 年。
3、王寶璽主編：《汽車拖拉機制造工藝學》，機械工業出版社 2000 年。
4、周澤華主編：《金屬切削原理》，上海科學技術出版社 2000 年
六、課程考核
筆試（閉卷），流水作業評卷；平時成績占 20%，實驗成績占 10%，期末考試成績占 70%。
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