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2016 級研究生入學考試大綱
考試科目：機械制造技術基礎
考試形式和試卷結構
一、試卷滿分及考試時間
試卷滿分為 150 分，考試時間為 180 分鐘．
二、答題方式
答題方式為閉卷、筆試
三、試卷內容結構
第一章 約占 20%
第二章 約占 15%
第三章 約占 20%
第四章 約占 25%
第五章 約占 20%
四、試卷題型結構
試卷題型結構為：
名詞解釋 約占 20%
填空題 約占 20%
簡答題 約占 20%
計算分析題 約占 40%
五、參考書目
劉傳紹，鄭建新主編. 機械制造技術基礎. 中國電力出版社，
2009 年
機械制造技術基礎
《機械制造技術基礎》是機械（電）專業的主干專業技術基礎課
程，通過該課程的學習，使學生了解機械制造技術的基本理論、基本
知識和基本技能。
本課程的考試要求主要有如下三個方面：
1．以金屬切削理論為基礎、要求掌握金屬切削的基本原理與基
本知識。
2．以制造工藝為主線，要求掌握機械加工工藝過程和裝配工藝
過程的基本知識，并具有設計工藝規程的初步能力。
3．了解常用工藝裝備（機床、夾具、刀具）結構及特點，并具
有設計夾具的初步能力。
為使學生通過學習，達到上述基本要求，下面列出主要章節的考
試要點，供學生參考。
第一章 金屬切削過程及其控制
本章主要介紹金屬切削過程的基礎知識以及金屬切削過程的基
本規律及其應用。內容主要包括：金屬切削過程的基本定義與刀具材
料的性能及選擇，金屬切削過程中的切削變形、切削力、切削溫度與
刀具磨損耐用度四大規律以及四大規律在生產中的一些應用。。
本章的考試要點有以下幾個方面：
1．理解刀具切削部分、切削運動方面的基本定義，特別是主剖
面參考系中三個參考平面，以及刀具標注角度的基本定義。
2．了解常用刀具材料的要求、類型、特點。
3．掌握三種車刀（外圓車刀、端面車刀與切斷車刀）的角度標
注方法。
4．理解金屬切削過程的四大規律：
變形規律：工件材料硬度（強度）、刀具前角、切削速度、進給
量等對變形的影響。
切削力規律：工件材料硬度（強度）、刀具角度、切削用量、刀
具磨損對切削力的影響。
切削溫度規律：工件材料硬度（強度）、刀具角度、切削用量、
刀具磨損對切削溫度的影響。
刀具磨損與刀具耐用度規律：工件材料硬度（強度）、刀具角度、
切削用量、刀具材料性能對耐用度的影響。
5．了解四大規律在生產過程中的四個方面（工件材料切削加工
性、切削液、切削用量、刀具幾何參數）的應用。并具備合理選擇切
削液、切削用量與刀具幾何參數的初步能力。
在四大規律中，切削變形是最基本的一條規律。如果切削變形小，
則切削力減少，切削溫度降低，刀具磨損減少，刀具耐用度提高。
第二章 機械加工設備與典型刀具
本章主要介紹金屬切削機床的基本知識與各類機床、刀具的應
用。
本章的考試要點有以下幾個方面：
1．了解金屬切削機床的基本知識。它包括機床的分類、型號、
主要技術參數（主參數與基本參數）、傳動原理圖、傳動系統圖等。
2．理解 CA6140 車床的結構與傳動，能熟練閱讀與分析機床
的傳動系統圖，并能理解各種離合器的使用目的。
3．理解滾齒機滾齒原理、加工直齒輪和斜齒輪的傳動鏈、滾刀
的安裝角。
4．理解銑削方式、順銑法和逆銑法的應用場合。
5．了解各種刀具的應用，重點是車刀、拉刀、麻花鉆的結構特
點。
6．了解磨削與砂輪，并掌握砂輪特性的選擇。
7．了解各類機床的用途與使用。
第三章 機床夾具設計
本章主要介紹了機床夾具設計的基礎知識與常用夾緊機構。
本章的考試要點有以下幾個方面：
1．了解夾具的組成。
2．理解定位概念、六點定位原理、四種定位情況、常用定位元
件及其消除的自由度。
3．重點掌握定位誤差的計算與分析方法。
4．理解夾緊力的三要素的設計原則。
5．初步掌握夾具的設計方法。
第四章 機械加工質量及其控制
本章主要研究加工精度與加工質量的影響因素、規律及質量控制
問題。
本章的考試要點有以下幾個方面：
1．理解加工精度的基本概念如：工藝系統加工精度、剛度、誤
差復映、系統誤差、隨機誤差等；了解表面質量的含義
2．了解影響加工精度的主要因素：機床誤差。加工原理誤差，
工藝系統力變形誤差，工藝系統熱變形誤差等。
3．重點掌握運用統計分析法進行零件加工質量分析與廢品率計
算。
4．運用本章知識，了解與尋求提高加工精度的方法。
5．了解表面粗糙度、冷作硬化、殘余應力、金相組織變化等對
表面質量影響。
6．了解振動類型、特點與基本消振方法。
7．學會分析表明質量的方法，掌握提高表面質量的途徑。
第五章 工藝規程設計
本章主要介紹制定機械加工工藝規程和裝配工藝規程的一些基
本概念、基本內容與基本計算。
本章的學習要點有以下幾個方面：
1．理解基本概念（工藝過程、工序、工步、工位、生產類型、
生產成本等）的含義。
2．理解制定工藝規程中的基本內容，如定位基準選擇、工藝路
線擬定（加工方法、加工設備、加工階段、工序安排等），加工余量
的選擇、技術經濟分析等。
3．熟悉運用尺寸鏈，并掌握工序尺寸計算方法。
4．初步具備制定零件機械加工工藝規程的能力。
5．理解零件加工精度與裝配精度之間的關系，了解保證裝配精
度的四種方法。
6．了解四種情況下的裝配尺寸鏈的計算原理與方法。
7．了解裝配工藝規程的制定方法。
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